不鏽鋼螺旋輸送機的安裝操作步驟及保養方法有哪些（xiē）？

不鏽鋼螺旋輸送機的安裝操作（zuò）步驟及保養方法有哪些？

螺旋式（shì）運輸（shū）機（jī）的恰當實際操作和維護保養是（shì）確保螺旋運輸機一切正常運作和長命的必備條件，不在適當的應用下，輕得話會毀壞（huài）輸（shū）送設備，不可以一切正常應用，重得話會造成安全事故。因此（cǐ），螺旋式（shì）輸送機的保養及安全操作和設（shè）備的選用、使用同樣重要（yào），這裏江蘇詩棋機械就其一些操作規則列舉如下，以便用戶參考。

安裝步（bù）驟：

(1)將不鏽鋼U型料槽的支架用螺（luó）栓與（yǔ）基（jī）礎連接緊固；

(2)將U型（xíng）超（chāo）高分子（zǐ）耐磨襯板，逐塊放置於料槽（cáo）底（dǐ）部，擰緊襯板壓條（tiáo）；

(3)采（cǎi）用（yòng）立式（shì）安裝形式（shì），將電機減速機固定在（zài）料槽端頭法蘭盤上，凹凸（tū）麵應配合良好；

(4)將螺旋體軸（zhóu）套與電減機輸送軸連接緊固；

(5)把無軸螺旋輸送機安裝到要求的視角，觸碰底端固定支架開展固定（dìng）不動

(6)檢查滑道上表麵、底部的安裝水平，確保（bǎo）滑道水平與線圈體的同心度誤差≦5/1000

(7)嚴格按照防爆和防護要求，依據電機接線（xiàn）圖，連接電源線。

操作步驟（zhòu）：

(1)開（kāi）車前應（yīng）判明電（diàn）機旋轉方（fāng）向是否符合工作要求（qiú）。還應檢查料槽內（nèi）有無雜物，特別是螺（luó）旋體中間的堵塞物，以免發生堵塞故障。

(2)進入螺旋輸送機的物料，應先進行必（bì）要的清理，以防止大塊雜（zá）質（zhì）或泥餅進入輸送機，保（bǎo）證設備正常工作。

(3)啟動時（shí）應保證空載啟動，停（tíng）機時，停機前應排空備用物料。

(4)在運行過程中（zhōng），如發現大塊雜質進入料槽，應立即停車處理（lǐ）。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助（zhù）其他工具伸入料（liào）槽內掏取物料。

(5)務必將機（jī）器中的粘附物清除幹淨（jìng），以（yǐ）免造成輸送（sòng）量下降甚至堵（dǔ）塞。

(6)螺旋輸送機的頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發生（shēng）安全事故（gù）。

保養方法：

(1)減速機工（gōng）作環境溫度：-30~40℃，如（rú）果環境溫度過高，應采取降溫（wēn）措施；

(2)減速器（qì）須連同磁性起動器在允許扭矩範圍內使用，以避免對電機或減速器造成損害;

(3)減速機適用於連續運轉，並允許正反兩向運（yùn）轉；

(4)若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；

(5)減速（sù）機油的維護方法:初次（cì）使用減速機時，運行300小時後必須更換潤滑油；正常使用時，減速器應每5000小時更換一次（cì）潤滑油（yóu）。使用過程中定期檢查油品質量，根據油標位置供油；減（jiǎn）壓（yā）器應添加與原來（lái）使用的品牌相同的油，不同品牌的（de）油不應混合；允許混（hún）合（hé）相同品牌和不同粘度的（de）油；工作（zuò）中（zhōng），當發現油溫異常升高和噪音時，應（yīng）及時停機，查明原因，排除故障後再繼續運行（háng）；減速器和電機出現質量問題時，應及時與製造商（shāng）或供應商聯係，未經允許不得（dé）拆卸。

(6)仔細檢查線圈體、襯板的磨損情況，發現（xiàn）襯板的磨損（sǔn）嚴重，襯板的厚度≦2mm時，必須更（gèng）換襯板。