信息摘要:
渦街流量計在測量(liàng)焦爐煤氣時會出現(xiàn)一(yī)些使用問題,下麵我們就來分析一下這些問題產生的原因及解決方法.現場計量係統出(chū)現(xiàn)故(gù)障的(de)原因可歸納為兩大(dà)原因,…
渦街流量計在(zài)測量(liàng)焦爐煤氣時會出現一些使用問題,下麵我們就來分析一下這些問(wèn)題產生的(de)原因及解決方法.
現場計量係統出現故障的原因可歸納為(wéi)兩(liǎng)大原因,1是流量計(jì)或其關聯設備引起的;2是非流量計方麵的原因,即流(liú)量(liàng)計(jì)正常,而環(huán)境或係統方麵(miàn)原因造成故障,這類原因比較難以查找.
除了要求技術人員要熟悉該儀表性能(néng)外,還(hái)需具有廣博的儀表知識和(hé)豐富的現場(chǎng)經驗進(jìn)行分析、推(tuī)理、多方(fāng)試驗,方能確認.有些故障還是一些意想不到的事件造成的(de).對非流量計方麵的故障往往(wǎng)表現為輸出信號不(bú)穩定.根據實際經驗,渦街流量計測量(liàng)焦爐煤氣時,輸出信號不穩定的原因有以下幾點:

1、渦街流量計不適宜(yí)安(ān)裝在強(qiáng)振動的場合是應用者廣為熟知的,但(dàn)在磁場(chǎng)頻繁變化(huà)的場合,渦街流(liú)量傳感器同樣會受到幹擾,測出高於正常值的信(xìn)號(hào).實踐證明,在無氣(qì)體流動的現場,當渦街流量傳感器處於變化的(de)磁場中時在磁場變(biàn)化的瞬間,渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號輸出,當變化(huà)結束,儀表處於一個穩定的磁場時,儀表則會輸出信(xìn)號正常.
2、由於焦爐煤氣多雜質,易結晶,雜質凝結於傳感頭,從(cóng)而造成流量計計量失準.溫度升(shēng)高時,雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低;從而造成數據不穩定.
3、焦爐煤(méi)氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過程中(zhōng)會有水分存(cún)在.氣體流(liú)動帶動水分往複波動,從而形成脈動(dòng)流.渦街流量(liàng)傳感器處(chù)於這種流體狀態時輸出數據忽大忽小,根本無法反映生產狀況.
4、儀表(biǎo)接線過(guò)程中壓線(xiàn)不(bú)實,從而造成傳輸過程(chéng)中信(xìn)號的斷斷(duàn)續續.
5、儀表接地線不符合規(guī)範要求(qiú),從而使強電(diàn)中的50Hz幹擾進入,當正常信號高於50Hz時輸出信號正常(cháng),反之則會輸出錯誤信號.
解決辦法:
1、在渦街流量計(jì)安裝、連接過程(chéng)中,應確保每一個環節的準(zhǔn)確無誤,其中包括安裝前對現場的考察、安裝過程中儀表接線、係統接地線(xiàn)等方麵,從而確保檢(jiǎn)測到真實數據並能夠(gòu)準確輸出(chū).
2、對於運行中的計量係統可采用"雙軌計量,對比確認"的方(fāng)法,以及"替代法"對運行中(zhōng)的計量(liàng)儀表故障進行(háng)確認和排除.
3、定期對管道進(jìn)行排水,特別是直管段前的水分,依據具體情況(kuàng)設置專人定期排放,盡可(kě)能降低計量(liàng)管段中的(de)水分,大限度的排除流(liú)體中的脈動.
4、定期對渦街流量計進行(háng)整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質在傳感頭處的凝結.寒冷的季節在計量直管段及儀(yí)表部分(fèn)加伴熱裝置也有利緩解雜質在渦街流量計處的凝結.