渦街流量計測煤（méi）氣時不穩定原因與解決辦法（fǎ）

    渦街流量計 是（shì）一種用途極廣泛的流（liú）量儀表，幾乎可以用在所有氣（qì）體，液體和蒸汽的流量計測量和控製，新一代AL-LUGB係列渦街流量（liàng）計（jì），它突破了傳統模擬方式（shì）處理渦街信號的局限，通過現代數（shù）字信（xìn）號處理的方法對（duì）渦街探頭信號（hào）進（jìn）行識別（bié）、篩選，從而得（dé）到正常的流（liú）量信號，極大的提高渦街的（de）抗震性能，從根本上解（jiě）決（jué）了圍（wéi）繞渦街（jiē）幾十年來不抗震（zhèn）問題，它廣（guǎng）泛應用於石油化工、輕（qīng）工、熱電、造紙等行業的給水、給鹽、給風的流量（liàng）。

    渦街（jiē）流量計在測量焦爐煤氣上應用（yòng）的還是比（bǐ）較多（duō），但是也不乏會出現（xiàn）一些問題，安量儀表小編今天來說說這些問題的原因及解決方法：現場計量係統（tǒng）出現故障的原因可歸納為兩大原因控製工程網版權所有，一是流量儀表或其關聯設（shè）備引起的。二是非流量儀表（biǎo）方麵的原因，即流量儀表正常，而環境或係統方麵原因造成故障，這類原因（yīn）難以查找。除（chú）了要求技術人員要熟悉該儀表性（xìng）能外，還需具有廣博的知識和豐富的現（xiàn）場經驗進行分（fèn）析、推理、多方試驗（yàn），方能確認。有（yǒu）些故障還是一些意想不到的事（shì）件造成的。對非流量儀表方麵的故障往往表現為輸出信號（hào）不穩定。根據實際經驗，渦街流量計測量焦爐煤氣時，輸出信號不穩（wěn）定的原因有以（yǐ）下幾點：

    1、渦街流量計不適宜安裝在（zài）強振動的場合是應用者（zhě）廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量計會測出高（gāo）於正常值的信號輸出。實踐證明，在無（wú）氣體流動的現場，當渦街流量傳感器處於變化的磁場中時在磁場變化的（de）瞬間，渦（wō）街流（liú）量（liàng）計（jì）傳感器會感應出一個錯誤信（xìn）號而輸出，當變化（huà）結束，儀表處於一個穩定的磁場時，儀表則會輸出（chū）一個正常信號。

    2、由於焦爐煤氣多雜質，易結晶，雜質凝結（jié）於傳感頭，從而造成計量失準。溫度升高時，雜質揮發，靈敏度（dù）增加，信號增（zēng）強；相反則降低（dī）。從而造成數據不穩定。

    3、焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此（cǐ）在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往複波動（dòng），從而形成脈動（dòng）流。渦街流量傳感器處於這種流體狀態時輸出（chū）數據（jù）忽大忽（hū）小控製工程網版權（quán）所有，根（gēn）本無法反（fǎn）映生產狀況。

    4、儀表接（jiē）線（xiàn）過（guò）程中壓線不實，從而造成傳（chuán）輸過程中信號的時斷時續。

    5、儀表接地線不符合規（guī）範要求，從而使強電中的50Hz幹擾進入，當正（zhèng）常信號高於50Hz時輸出正常信（xìn）號，反之則會輸出（chū）錯誤信號。

    解決辦法：

    1、在儀表（biǎo）安（ān）裝、連接過程中，應確保每一個環節的（de）準確無誤，其中包括安裝前對現場的考察（chá）、安裝過程中儀表接線（xiàn）、係統接地線等方麵控製工程（chéng）網版權（quán）所有，從而確保檢測到真實數據並能夠（gòu）準確輸出。

    2、定期對儀表進行整體清洗，必（bì）要（yào）時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質（zhì）在傳感頭處的凝結。寒冷的季節在計量直管段及儀表部分加（jiā）伴（bàn）熱裝置也有利緩解雜質（zhì）在計量儀表處的凝結。

    3、對（duì）於運行中（zhōng）的計量係統可采用“雙軌計量控製（zhì）工程網版權所有（yǒu），對（duì）比確（què）認（rèn）”的方法，以（yǐ）及“替代（dài）法”對運行中的計量儀表（biǎo）故障進行確認（rèn）和排除。

    4、定期對（duì）管道進行排（pái）水，特（tè）別是直管（guǎn）段前的水分（fèn），依（yī）據具體情況設置專人定期排放，盡（jìn）可能降低計量管段中的水分，大限度的排除流體（tǐ）中的脈動。

    5、加強對（duì）渦街流量計計量係統數據（jù）的管理，設置定時打印功能，依據打印數據結合生產狀況對儀表的運行進行分析。