使用（yòng）電磁流量計時造成誤差較大原因是什麽

造成電磁流量（liàng）計誤差的主要影響因素可以分為三類：選型不當，待測液影響（xiǎng）和幹擾。


電磁流量計（jì）選型（xíng）不當

    1待測液體流速

    電磁流（liú）量計可測的流速範圍一般（bān）為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大（dà）小及電磁流量計可測流速範圍來確（què）定測量管內徑。

    2電極及襯裏材料選擇

    電極及襯裏（lǐ）材料（liào）直接與待測液體接觸，應根據待測（cè）液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度（dù）選擇（zé）電極及襯裏材（cái）料，如選擇不當，則會造（zào）成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤差。

    3勵磁穩定性

    電磁（cí）流量（liàng）計的勵磁方式包括直流勵磁，交流正弦波勵（lì）磁和雙頻矩形波勵磁。直流激勵容易（yì）產生（shēng）電極極化和直流幹擾。交流（liú）正弦激勵容易引起零點變化，而雙頻矩形波激勵同時具有（yǒu）低頻矩形波激（jī）勵具有良好的零點穩定性，高頻（pín）矩形波激勵具有強烈的流體噪聲抑（yì）製能力，是一種理想的激發（fā）模式。在實際應用中，應盡可能確保電源電壓和頻率的穩定性（xìng），以確（què）保磁場強度恒定，並減小由（yóu）磁場強（qiáng）度變化引起的測量誤差。

    4混合相流體測量

    用電（diàn）磁流量計測量液（yè）固混合相（xiàng）流體(如含（hán）泥沙的水)的流量時，如果（guǒ）選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產生測量（liàng）誤差，此時應選擇不會引起液固相分離的直管段處安（ān）裝傳感（gǎn）器。



電（diàn）磁流量（liàng）計待測液體（tǐ）影響

    1待測液體電導率劇烈變化

    當待測液體的電導（dǎo）率較大時，將觸發顯示值。如果（guǒ）問題非（fēi）常嚴重，控製（zhì）係統很難實現正常運行;當待測液體的電導率太低時（shí），電（diàn）極很難達到正常輸出。如果在操作期間待測液體的電導率低於下限值（zhí），則電磁流量計（jì）難以正常工作。鑒於這些情況，首先，根據（jù）實際需要，結合相關標準和要求，選用電磁流量（liàng）計類型;二是安裝反應器或直管段，確保物料充分混合，促進化學反應的順利實現;重（chóng）新選擇流量計類型。

    2待測液體氣泡或非滿管

    對於氣泡，主要來源於液體中溶解（jiě）的氣體發展為遊離（lí）狀態的氣泡和外界吸入的（de）氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大（dà），甚至超過（guò）電極直徑的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣（qì）器安裝在電磁流量計上，同（tóng）時按照周期進行排氣操作；其次，合（hé）理更（gèng）換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電（diàn）磁流量計（jì）上，保障自下而上的方向；第四，安裝傳（chuán）感器時，避免與（yǔ）排放口距離過近；第（dì）五，將傳感器安裝在控製閥（fá）位（wèi）置，處於其上遊位置，或泵（bèng）的下遊。

    3待測液體電導率太低

    被測液體電導率（lǜ）降（jiàng）低，會（huì）增加電極的輸出（chū）阻抗，並由轉（zhuǎn）換器輸入阻抗引起負載（zǎi）效應而產生測量誤差，如果實際（jì）電導率低於下限值，則儀器不（bú）能正常工作，示值會產生波動。對策：選用其它滿足要求的低電導率電（diàn）磁流量計，如電容（róng）式電（diàn）磁流量（liàng）計；選用其它原理流量計，如孔板等。

    4測量液體呈現不對稱狀態

在測量中，待測液體存在不對稱性。主要有兩種流動組合：一種是單渦流;另一種是沿管道軸（zhóu）線（xiàn）的線性（xìng）流動，液體（tǐ）的體積流量是管道橫截（jié）麵的積分。由於上遊（yóu）直管段的不足，可以使用流量調節器進行調節;第（dì）二，在上遊和下遊合理範圍內的管（guǎn）道內徑保證與流量計的內徑具有相同的（de）值;再次，為上（shàng）遊保（bǎo）留了足夠的直管（guǎn）段（duàn）。

    5測量管內存在著層

    電磁流量計常用於測量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流量計電極表麵或管道內受到汙（wū）染，造成測量結果誤差現象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應用聚（jù）四氯乙（yǐ）烯等材料的襯裏。



電磁流量計幹擾（rǎo）影響

    1空間電磁幹擾

    轉換器與傳感器（qì）問的電纜線較長，在較（jiào）強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測量值出現非線性情況，很難正常顯（xiǎn）示。針對這種情況（kuàng），首先（xiān），引入屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電纜的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜（lǎn）長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質是借（jiè）助特定的電纜，實現轉換（huàn）器與傳感器的連接，形成完整的係統，因此導體（tǐ）的橫（héng）截麵積、電容、電纜場地等都會產生不良影響。針對該情（qíng）況，首先，要保證電纜型號滿足要求，實現末（mò）端的有效（xiào）連接，防止（zhǐ）出現中間接頭（tóu）現象；其次（cì），控製長度範圍，通常越短越好

    3接地問題

    因傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗幹擾能力，傳感器的零電位必須單獨可靠接地（dì），且傳（chuán）感器輸出信號接地點應（yīng）與被測流（liú）體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在（zài）連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳感器兩（liǎng）側應安裝接（jiē）地環（huán），並可靠接地，以使流體接（jiē）地，流體電位與地電位相同。

    4電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

    電（diàn）磁流量計的勵磁線（xiàn）圈和電（diàn）極（jí）需保證（zhèng）對稱，一旦不對稱，生產（chǎn）過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確。另外，安裝地點需達到較高的（de）防振動標準，否則無法保證測（cè）量數值的精準性，甚至誘發儀表的不正常工作。