如何減少待測（cè）液體因素對電磁流量計誤差的影響

待測液體電導率劇烈變（biàn）化

    待測液體電導率較（jiào）大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則（zé）控製係統很難實現正常的運作；而待測（cè）液體（tǐ）電導率過低時，電ji很難實現正常輸出，如果操作中待測液體電導率（lǜ）處（chù）於下限值以下範圍，那麽電磁流量計就很難正常發揮作用。針對這些情況（kuàng），首先，要立足實際需求，結合相關標準和（hé）要求，進行電磁流量計類型的選（xuǎn）擇；其次，安裝反應器或直管（guǎn）段，以保障物料的充（chōng）分混（hún）合，推動化學反應的（de）順利實（shí）現；再次，重新進行流量（liàng）計類型的甄選。

待測液體氣泡或非滿管

    對（duì）於氣泡（pào），主要來源於液體中溶解的氣體發展為遊（yóu）離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會（huì）影響測量的準確性。若氣泡直（zhí）徑（jìng）過大，甚至超過電ji直（zhí）徑的數值，則測量顯（xiǎn）示過程（chéng）中會出現不穩（wěn）定狀態，波動無法避（bì）免。針對這種情（qíng）況，首先，可將集氣器安裝在電（diàn）磁流量計上，同時按照（zhào）周期進行排氣操（cāo）作；其（qí）次，合理更換安裝位置（zhì）；再次，將垂（chuí）直管道安裝在（zài）電磁（cí）流量計上，保障自下而上的方向（xiàng）；第四，安裝傳感器時，避免（miǎn）與排放口距（jù）離過（guò）近；第五，將傳感器安裝在控（kòng）製閥位置，處於其上遊位（wèi）置，或泵的下遊。

待測液體電導（dǎo）率太（tài）低

    被測（cè）液體電導率降低，會增加電ji的輸出阻抗，並由轉（zhuǎn）換器輸入阻抗引起負載效應而（ér）產（chǎn）生測量誤差，如（rú）果實際電（diàn）導（dǎo）率低於下限（xiàn）值，則儀器（qì）不（bú）能正常工作，示值會（huì）產生波動。對策：選用其它（tā）滿足要求的低電導率電（diàn）磁流量計，如電容式（shì）電磁流量計；選用其它原理流量計，如孔（kǒng）板等。

測量液體呈（chéng）現不對稱狀態

    測量中，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合（hé）：一（yī）種為（wéi）單一的漩渦流；另一種是沿管線軸線的直（zhí）線（xiàn）流，液體的體積流量為管道截麵的積（jī）分（fèn）。針（zhēn）對上遊直管段（duàn）不足的情況，可采用流量調節（jiē）器進行調整；其次，保證上下遊合理範圍內管道內徑與流量計內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足的直管段。

測量管內存在著層

    電磁流量計（jì）常用於測量非清潔流體。非清潔流體內部含（hán）有一些沉澱物等物質，使得電磁流量計電（diàn）ji表麵或管道內受到汙染，造成測量結果誤差現象。針對這種情況（kuàng），首先，定期清洗電磁流量計；其次（cì），合理提升流速，將其控製在4m/s狀態；再（zài）次，應用聚（jù）四氯乙烯等材（cái）料的襯裏。流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限限值（zhí），故流（liú）量計的口徑應盡可（kě）能小，以獲得更大的流速和流量範圍。