大口徑電（diàn）磁流量計的安裝方式有哪些

大（dà）口徑電磁流量計
    電磁流量計（jì）的口徑可（kě）達3000mm，對於超大（dà）口徑的電磁流量計的裝（zhuāng）置要比小口徑（jìng）的裝置費事的多，為確保流量計能正確計量，儀器儀表技術人員對超（chāo）大口徑電磁流量計的裝置（zhì）應留意的事（shì）項提供給用戶，予以參閱。 
   一、大口徑電磁流量計裝置工藝的要害控製點 現場裝置過程（chéng）中，為了不影響計量體係的（de）檢測精（jīng）度，有必要嚴（yán）厲滿意下述工藝要求（qiú）。
1、電極軸線保持水平。電磁流量計傳感器裝置（zhì）時，2個電極的軸線有必要在水平方向上。
2、被測介質充（chōng）滿測量管。測量管內（nèi）確保充滿水，不（bú）能有非滿管或（huò）有氣泡集合在測量管中的現象。 
3、滿意活動方向（xiàng）與直管段要求（qiú）。傳感器上箭頭所指的方（fāng）向為介（jiè）質活動的正方（fāng）向;超大口徑電磁流量計(傳感器與（yǔ）轉（zhuǎn）換器分體裝置)設計均（jun1）裝置在管道的流量計井內。為了確保計量精確，有必要確保流量計前10D/後2D直管段要求(D為公稱直（zhí）徑)。 
二、 大口徑（jìng）電磁流量計裝置過（guò）程的工藝質量 
1、傳感器與彈性節（jiē）的拚裝 按傳感器上的箭（jiàn）頭在流量計的下流（liú）側裝置（zhì）接地環及彈性節，並將彈性節預調理為短狀態。 
2、流量計井內斷口 流量（liàng）計井內斷（duàn）口步驟如下： 
(1)確認（rèn）裝置（zhì）傳感器斷口部位，精確測量斷管尺寸(按彈性節擴展後尺寸)。 
(2)管道斷口區開天窗，進（jìn）入（rù）管內做米字型鋼支撐，確（què）保管道圓度，防止斷口後管（guǎn）端變形而影響法蘭裝置。 
(3)斷口後，在兩邊管端用機械辦法處理坡口，到達焊接（jiē）法蘭要求。 
3、吊（diào）裝 拚裝後的傳感器（qì）加彈性節，總重約6t，現場選用25t汽車起重機吊（diào）裝就位。吊裝（zhuāng）就位（wèi）後，調理（lǐ）釋放彈（dàn）性（xìng）節，在上遊法蘭與（yǔ）傳感器之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正並緊固;同樣在下流法蘭與彈性節之間加裝密封墊、穿入（rù）螺栓並緊（jǐn）固。 
4、 法（fǎ）蘭焊接 調整管道上下流法蘭、接地環和密封（fēng）墊的方位（wèi），緊固螺栓，並點焊固定。拆除上下流法蘭預緊固螺栓（shuān），調理縮短彈（dàn）性節（jiē），使上下流法蘭脫離流量計及彈性節，法蘭內側留出施焊（hàn）空間。法蘭表（biǎo）裏選用角焊縫方法焊接上下流2片法蘭。 
5、焊口無損檢測與防腐處理 
(1)檢測規範與合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，選用電磁探傷方法，檢查（chá）份額為。質量應契合規（guī）範JB4730-2005的二級要求。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷，應及時處理，終（zhōng）使複檢合格。任何焊縫隻能修補一次。 
(2)內側（cè）防腐法蘭（lán）焊縫外 法蘭的鋼製管件表裏（lǐ）防腐與鋼管本體處理方法相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化聚乙烯防腐塗料（liào）;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內多側均選用二底二麵塗層。 
6、傳感器彈性節（jiē）全體緊固定位（wèi） 上下（xià）流法蘭焊縫經探傷合格後，進入傳感器彈性節全體緊（jǐn）固定位工序（xù）。 
(1)調理釋放彈性（xìng）節，在（zài）上遊法蘭與傳感器之間，加裝接地環、密封墊，穿入螺栓並緊固。 
(2)在下流法蘭與彈性節之間（jiān）加裝密封墊，穿入螺栓並緊固。 
(3)按對稱方法（fǎ），緊固（gù）全部法蘭螺栓並裝置（zhì）定位（wèi）傳感器與彈性節。 
7、體係（xì）水壓試（shì）驗 傳感器與彈性節全體裝置（zhì）結束後，應隨輸水管道一起進行水壓試驗。試驗壓力（lì）為1.5倍（bèi）工作壓力。水壓試驗（yàn）合格後，可以投入運轉。