電磁流（liú）量計在水原（yuán）油計量（liàng）中（zhōng）的應用優勢在哪裏

     電磁流量計在（zài）油（yóu）田的注水、注聚及汙水計量中發揮著重要作用,而高含水原油屬於一種新的（de）計量介質。根據高含水油因水（shuǐ）成連續相而具一定導電能力這一（yī）特點,在原有流量（liàng）計的基礎上進行相關的技術改進,研製出適（shì）合計（jì）量含砂及高含水原油的防爆電磁流量計。
 
1.電磁流量計用於含砂及高（gāo）含水原（yuán）油計量中的優勢。
電磁流量計用於含砂及（jí）高含水原油計量具有下麵一些優勢（shì）。
(1)傳感器的結構簡單可靠,通徑與（yǔ）前後直管段的管徑相同,且流道內沒有可動部（bù）件,沒有阻礙（ài）被測液體流動的部件及節（jiē）流裝置,不會出現堵、卡現象。
(2)被測介質在測（cè）量管中流過時,幾乎沒有壓力損失,可以（yǐ）明（míng）顯地減少泵的原動力消耗。
(3)電磁（cí）流（liú）量計（jì）的輸（shū）出電流、頻率與被測流量成線性關係,它不受被（bèi）測介質(溫（wēn）度、壓力、粘度)的影響。因此,電磁流量計隻要經水標定後,就可以用來測量含砂或高含水的原油,而不需要修正。
(4)電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量（liàng）瞬時脈動流量,便於生產現場的監控。

2.電磁流量計的技術改進
根據高（gāo）含水原油這一特殊介質及其使用環境的特點,對（duì）早期廣泛應用於注水、注聚等計（jì）量中的電磁流量計進行（háng）了相關的技術改進。
(1)對傳感器進行防爆處理。通過現場應用進行綜合分（fèn）析,認為高含水原油的計量場所是油（yóu）氣密集的（de）地方,需要對傳感器進行（háng）防爆處理才能滿足工作需要。根據傳感器的特點及其使用環（huán）境的要求,選用了傳感器的（de）複（fù）合防爆型式,即澆封隔爆型,防爆標誌（zhì）為mdIIBT4。關鍵技術是傳感器主體結構采用了澆封（fēng）工（gōng）藝技術、接線盒采用了隔爆外殼（ké）。接線盒的（de）隔爆接（jiē）合麵為螺紋隔爆接合而,引人裝置采用密（mì）封圈壓緊螺母式,產品通過了（le）國（guó）家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心的5項試驗。
(2)提高轉（zhuǎn）換器的輸人阻抗,保證流（liú）量（liàng）計的測量精度。對電磁流量計來說,傳感器產生的感（gǎn）應電勢隻有幾毫伏,如要（yào）進行準確測量,要求轉換器的輸入阻抗遠遠大於（yú）傳感器的內阻,才（cái）能保證（zhèng）儀表（biǎo）的精度。電磁流量傳感器的內阻僅與被測介（jiè）質的電導率和電極直徑有關。高含水油的電導率隨含水情況有所變化,因此,采用了專用前置放（fàng）大器,相應地提高了轉換器的輸入阻抗,保證了測量精度。
(3)轉換器實現智能化。智能電磁流量計采用（yòng）了自（zì）動跟（gēn）蹤式勵磁（cí）控製和智能反饋式信號放大處理技術,使用了多（duō）CPU協同信息處理的方（fāng）法,使儀表在（zài）功能上具有了支持各（gè）種傳感器匹配與校（xiào）驗、數字與模擬的係統連接（jiē）、自診斷和安裝調試測試、斷（duàn）電信息保（bǎo）護、在線信息査詢（xún）、軟件衝擊自動恢複多單位多形式的計量顯示選擇等全（quán）方（fāng）位的智能化功（gōng）能,操作使用十分方便。
(4)改進型電磁流量（liàng）計的主要（yào）技（jì）術指標。①適（shì）應的場所:轉油站、聯合站的（de）高含水油計量,因為這些場所的高含水油經過油氣分離,流態比較穩定,含水波動較小,計量精度能夠（gòu）保證;②被測介質的含水率:>80%;③工作壓力（lì）:≤2.5MPa;④被測介質溫度:≤100℃;⑤傳感器襯裏:可根（gēn）據被測介質的溫（wēn）度選擇不同的襯裏。高含水油的溫度一般在50~70℃,選擇耐油橡膠襯（chèn）裏可滿足計量要求;⑥口徑依據被測（cè）液量的滿量程流量來選擇。電磁流量計的（de）流速下限為0.5m/s。一般流量測量以2m/s為經濟流速,而在高含水油測量時,流體的流速要求偏高（gāo）一些,一般3~4m/s,這樣可以（yǐ）避免低流速時原油附著於測量管壁及電極上,保證正常計量。

3.應用情況對比
電（diàn）磁流量（liàng）計應用於樁西采油廠聯合站、桃82站、樁1站、孤東（dōng）、河口等站的含砂、高含水原油計量中,使用一年多（duō）來,故障率低（dī）,計量準確。與羅茨流（liú）量計相比,減小了維修工作量,降低了工人的勞動強度,同時也節約了一定的維修成本。下麵是兩種流量（liàng）計的使（shǐ）用對比情況。
(1)羅茨流（liú）量計（jì）的使用情（qíng）況。含砂、高含水原油(含（hán）水大於85%)的（de）計量（liàng）以前（qián）采用（yòng）羅茨流量（liàng）計,磨（mó）損嚴重,故障率明顯升高,且誤差較大。有（yǒu）的流量計甚至使（shǐ）用不到半年就得更換,維修成本居高不下。據統計,樁西采油廠每年用於羅茨流量計（jì）的（de）維（wéi）修費用均在20萬（wàn）元以上,ZUI高單台年維修費用為5.4萬元。
1999年初,對樁西采油廠樁1站用於高含水油計量（liàng）的羅茨流量計進行了故障跟蹤分析。通過故障分析可以看出,由於介質含水率（lǜ）高（gāo）,使流量計各零部件的磨損加劇,導致了（le）流量計磁聯軸脫（tuō）磁、轉子結垢、卡死等（děng）故障;由於磨損嚴重,漏失量增大,使計量出現偏差。1999年8月4日,在樁西聯合站用一台0.2級的新羅茨流量計,對樁1線油的0.5級羅茨流（liú）量計進行在線測量比（bǐ）對,測算出（chū）的平均計量誤差為（wéi）2.3%。
(2)電磁流量計的使用情況。在樁西聯（lián）合站、樁1等站高含水（shuǐ）原油計量中的電磁流量（liàng）計,使（shǐ）用（yòng）一年來（lái）,運轉情況良好。電磁流量計使用一年後,相對誤（wù）差基本控製在允許的範圍內,精度（dù）比較可靠,在（zài）高含水油（yóu）計量具有一定的推廣應用價值。