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電磁流量計以無(wú)壓損、高精度、價格適中等優勢,廣受石(shí)化、化工等行業企業(yè)的青睞,在流量計量中擔任(rèn)著重要的(de)角色。然而在實際應用中(zhōng),受操作不當、設備…
電磁流量計(jì)
以無壓損(sǔn)、高精度、價格適中等優勢,廣(guǎng)受石化(huà)、化工等行業企業的青睞,在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中,受操(cāo)作不(bú)當、設備(bèi)選擇不(bú)合理、安裝不科學的(de)情況,測量誤差就很難避免,給使用者造成麻煩。因此,廣大儀表人應當重視各種造成電磁流量計(jì)誤差的因(yīn)素(sù)。
總(zǒng)的來說,造成電磁流量計誤差的主(zhǔ)要影響因素可以分為(wéi)三類:選型不當,待(dài)測液影響和幹擾。
選型不當(dāng)
1待測液體流速
電磁流量計可測的流速範圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟流速範圍為1.5~3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流速範圍來確定測量管內徑。
2電極及襯裏材料選擇
電極(jí)及(jí)襯(chèn)裏材料直接與待測液體接觸,應根據待測液體的特性(如腐蝕性、磨(mó)蝕性等)及工作(zuò)溫度選擇電極及襯裏材料,如(rú)選擇不當,則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯(chèn)裏變形等問題,進(jìn)而產生測量誤差。
3勵磁穩定性
電磁流量計的勵磁方(fāng)式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等(děng),直流勵磁(cí)容易產生電極極(jí)化和直流幹(gàn)擾問題,交流正弦勵磁容易(yì)引起零點變動,而雙頻矩形波(bō)勵磁既有低頻矩形波勵磁優良的零點穩定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑製(zhì)能力,是一種較理想的勵(lì)磁方式。實際應用時,應盡量保證電源電(diàn)壓和頻率的穩定,以確保磁場強度恒定,減小由於磁場強度變化引起的測量誤差。
4混合相流體測量
用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,如果(guǒ)選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計,則會產生測量誤差,此時應選擇(zé)不會(huì)引起液固相(xiàng)分離的直(zhí)管段(duàn)處安裝傳感(gǎn)器。
待測液體(tǐ)影響(xiǎng)
1待測液(yè)體電導率(lǜ)劇烈變化
待測液體電導率較大時,會引發顯示數值的(de)較大波動(dòng),若問題十分嚴重,則控(kòng)製係統很難實現正常的運作;而待測液體電導率過低時,電極很難實現正常輸出,如果操作中待(dài)測液體電導率處於下限值以下範圍,那麽(me)電磁流量計就很難正常發揮作用(yòng)。針對這些(xiē)情況,首先,要立足實際需求,結合相關標(biāo)準和(hé)要求,進行電磁流量計類型的選擇;其次,安裝反應器或直管段,以保障物料的充分混合,推動化學反應的順利(lì)實(shí)現;再次,重新進行流量計類型的甄選。
2待測液體氣泡或非滿管
對於氣泡,主要來源於液體中溶解的氣(qì)體發展為遊離(lí)狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大,甚至(zhì)超過電極直徑的數值,則測量顯示過程中會出現不穩定(dìng)狀態,波動無法避免。針對這種情況,首先,可將集氣器安裝在電磁流量(liàng)計上,同時按照周期進行排氣操作(zuò);其次,合理更換安(ān)裝位置(zhì);再次,將垂直管道安裝在電磁流量計上,保障自下而上(shàng)的方向;第四,安裝傳感器時,避免與排放口距(jù)離過近;第五,將傳感器(qì)安裝在控(kòng)製閥位(wèi)置,處於其上遊位置,或泵的(de)下遊(yóu)。
3待測液體(tǐ)電導率太低
被(bèi)測液體電導率降低,會增加電極的輸出阻抗,並由轉換器輸(shū)入阻抗引起負載效應(yīng)而產生測量誤差,如(rú)果實際電導率低於下(xià)限值,則儀器(qì)不能正常工作,示值會產生(shēng)波動。對(duì)策:選用(yòng)其它滿足(zú)要(yào)求的低(dī)電導率電磁流量計,如(rú)電容式電磁流量計;選用(yòng)其它原(yuán)理流量(liàng)計,如孔板等。
4測量液體呈現不對稱狀態
測量中,待測液體存在非對(duì)稱情況,主要存在兩種流動組合(hé):一種為(wéi)單一的漩渦流;另(lìng)一種是沿管線軸線的直線流,液體的(de)體積流量為管道截麵的積分。針對(duì)上遊直管段不足的情況(kuàng),可采用流(liú)量調節器進行調整;其次,保證上下遊合理範(fàn)圍內管道內徑與流量計內徑具有相同的數值;再次,為(wéi)上遊留夠充足的直管(guǎn)段。
5測量管內存在著層(céng)
電磁流量計(jì)常用於測量非(fēi)清潔(jié)流體。非清(qīng)潔流體內(nèi)部含有一些(xiē)沉澱物等物質,使得電(diàn)磁流量計電極表麵(miàn)或管道內受到汙染,造(zào)成(chéng)測量結果誤差現象。針對這種情況,首先,定期清洗電磁流量計;其(qí)次,合理提升流速,將其控製(zhì)在(zài)4m/s狀態;再次,應用聚四氯乙烯等材料的襯裏(lǐ)。
幹擾影響
1空間電磁(cí)幹擾
轉換器(qì)與傳感(gǎn)器問的(de)電纜線較長,在較強電磁環境下,很易受到幹擾(rǎo),從而引發儀器測量值出現非線性情(qíng)況,很難正常顯示(shì)。針對這種情況,首先,引入屏蔽措施(shī),可(kě)在接地鋼管內進行電纜的單(dān)獨引入,並使用(yòng)達標的屏蔽電纜;其次,合理縮短電纜長度;再次,與強磁場保持(chí)較遠距離。
2連接電纜問題(tí)
電磁流(liú)量應用的實質是借(jiè)助特定的電纜,實現轉換器與(yǔ)傳感器的連接,形成完整的係統,因此導體(tǐ)的橫截麵積、電容、電纜場地(dì)等都會產生不良影響。針對該情況,首先,要保證電纜型號滿足要求,實現末端的(de)有效連接,防止出現(xiàn)中間接(jiē)頭(tóu)現象;其次,控製長度範圍(wéi),通常越(yuè)短越好
3接地問題
因傳感器的輸出信號很小,通常隻要幾毫伏,為了提高抗幹擾能力,傳感(gǎn)器的零電位必須單獨可靠接地,且(qiě)傳感器輸出信號接地(dì)點應與被測流體電氣連接。傳感(gǎn)器的接地電阻應小於10Ω,在(zài)連接傳感器的管道內塗(tú)有絕緣層或采用(yòng)非金屬管道時,傳感器兩側應安裝接地環,並可靠接地,以(yǐ)使流體接地,流體電(diàn)位與地電位相同。
4電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動(dòng)
電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱,一旦不對稱,生產過程(chéng)中偏差就會引(yǐn)發(fā),測量結果很難保證準確。另外,安裝地點需達到較高的防振動標準,否則無法保(bǎo)證測量(liàng)數值的精準性,甚至(zhì)誘發儀表的不正常工作。