插（chā）入式（shì）電磁流量計測量不準的原因（yīn）

   （1）插入式電磁流量計對於管道則是有要求存在的，對於管道的直管段要（yào）求較高，在新建水廠設計時可以（yǐ）盡量去滿足，而（ér）對於老水廠改造和加裝來說，想要滿足以上條件就變得有些困難了，則會影響到設備的穩定性。對此解決的方法為加（jiā）裝整（zhěng）流管以改善（shàn）流動特性。
   （2）對於被測（cè）水的流速過低，也是會影響到測量的精度的，特別是在一些區城（chéng）邊界安裝的流量計（jì），由於（yú）處於區域公司管（guǎn）網末梢，壓差小而（ér）造成流速過低。而（ér）對（duì）於解決的方法可以盡量開啟邊界兩邊的閥門來改善。
   （3）當管道中存在氣體，則會造成測量波動及不穩定，想要爭（zhēng）決我們就必須要找出氣的來源，並加以解決，必要的時候可以在管道中加裝排氣閥。
   （4）安裝在（zài）原水管道中流量計的傳感器電極表麵被淤泥沉積汙染，形響測量（liàng）。其解（jiě）決方法為選用刮刀式電極，井定期進行維護清洗。
   （5）插入式電磁流量計入口管（guǎn）道中（zhōng）異物堆積。透成被側水體流動特性突變由此影晌測量精度造成較（jiào）大的誤差。其解決方法為及時清除管道中堆積的（de）異物。
 
    插入式電磁流量計現場安裝，插（chā）入式電（diàn）磁（cí）流量計不準誤差校驗
   （1）管道內液體未充滿（mǎn），誤差由（yóu）於（yú）背壓不足或流量計安裝（zhuāng）位置不良，致（zhì）使測量管內液體未能充滿管（guǎn）道。產生的故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同的表（biǎo）現。若少量氣體在水管管道中呈分（fèn）層流或波狀流（liú），故障表現為誤差增大（dà），測量值明顯（xiǎn）大於實際值；若流量是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符（fú）外，還會因（yīn）為氣相瞬間遮蓋電極（jí）表（biǎo）麵而出現輸出晃（huǎng）動；若水平管道分層（céng）流中（zhōng）流通（tōng）截麵積氣（qì）相部分增大（dà），即液體未滿管程度增（zēng）大，也會出現輸（shū）出晃動。若液體未滿管情況（kuàng）嚴重，以至液麵在電極以下，則會出（chū）現輸出超滿管現象。電磁為避免出現此類現象，在工程設計施工時，應把截止閥設計安裝在流量（liàng）計的下遊。
 
   （2）液體中含有（yǒu）固體，液體中含有粉狀顆粒或纖維等固體。可能產生（shēng）的誤差或者故障有：
    1.漿（jiāng）液噪聲
    2.電（diàn）極表麵沾汙
    3.導電（diàn）沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村裏
    4.襯裏被磨損或被沉積物覆（fù）蓋，流通麵積縮小。對流量表（biǎo）來說，凡一開始正常運行，隨著時間的推移，流量顯示越來越小，就（jiù）應（yīng）該考（kǎo）慮是否有雜質沉積所致。
 
   （3）有可能結晶的液體，應慎用 有（yǒu）些易結晶的化工物料，電磁在溫度正常的情況下可以正常測量，由於輸送液體的導管都有伴熱保溫設施，但流量的測量元（yuán）件（jiàn）無法實行（háng）電熱保溫，流體流過測量管時，易因降溫而結晶，使無法使用（yòng）。
 
   （4）液體電導（dǎo）率超過允許（xǔ）範（fàn）圍而無法測（cè）量 液（yè）體電導率若接近下限值時也可能使其出現晃動現象。通常認為能穩定測量的導電率下限值要高1~2個數量級。
 
    插入式（shì）電磁流量（liàng）計對（duì）含有顆粒或纖維流體產生的漿液噪聲，采（cǎi）取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動現象。在測量鹽酸時，使用鉭電極不受鹽酸濃度的影響，可以穩定測量（liàng）。