電機功率計算(suàn)螺旋輸送機的功率,用以克服以下幾種阻力:(1)使被運物料提升高度“水平或傾斜”所需(xū)的能量(2)被(bèi)運物料對料(liào)槽壁和螺旋麵的摩擦所(suǒ)引(yǐn)起的能量消耗(3)原材料中顆粒(lì)物間相對性磨擦造成的能量消耗(hào)。(4)物料沿料他運動造成在止(zhǐ)推軸承處的摩擦引起的能量消耗,及中間軸承和木端軸承處的(de)摩擦(cā)引起的(de)能量消耗。螺旋輸送機在一定的轉速內,圓筒螺旋式輸送機廠對物料顆粒運動的彰(zhāng)響並不顯著。然而,當材料超過(guò)一定速度時,材料被過多(duō)的切向力拋起,並開始產生垂直於輸送方向的徑向跳躍。因此,螺(luó)旋輸送機的較大允許轉速應根據(jù)被輸送物料的低的跳躍(yuè)高度來確定。螺(luó)旋輸送機是一種連續輸送物料的機械,圓筒螺(luó)旋式(shì)輸送機廠由(yóu)於連續輸送機在工作原(yuán)理、結構特點、輸送方式和(hé)方向等一(yī)係列物料的特點(diǎn)不同,因此種(zhǒng)類(lèi)繁多。
隨著對螺旋輸送機需求(qiú)的(de)不(bú)斷(duàn)增加,無軸螺旋輸送機廠家的數量也在不斷增加。客戶在購買螺旋輸送機麵對各種產品,圓筒螺旋式輸送機廠設備質量和輸送機!然而(ér),從(cóng)根本上講,每個無軸螺旋輸送機製造(zào)商的輸(shū)送機是不同的。哪些因素會影響(xiǎng)輸(shū)送機?無軸螺旋輸送機可能是由於材料和生產工藝不同而造成的,但質量都是好的,所以(yǐ)我(wǒ)們買產品,圓筒螺旋式(shì)輸送機廠不僅要考慮無軸螺旋輸送機輸送機的質量,還要考慮其(qí)適用的環境(jìng)。一、材料:材料(liào)的厚(hòu)度(dù)和差異,二、結構:無軸螺旋輸送機設有(yǒu)維修平台和起重裝置,平(píng)台成本大,維(wéi)修平(píng)台工人不便維修。三(sān)、選擇:鬥式提升機、皮(pí)帶、鏈條、三個廠家的名稱都是不同型號的輸送機四(sì)、軸承:無軸(zhóu)螺旋輸送機的使用壽命由軸承(chéng)直接決定。五、驅動裝置:電機減速機品牌與普通輸送(sòng)機差異(yì)六、工作(zuò)的外觀:工作的外觀精致美觀,電(diàn)焊(hàn)焊接不光滑,焊接凸凹不平。七、噴漆:各種塗料、聚酯環氧塗料、醇酸塗料、品牌塗料、普(pǔ)通塗料、劣(liè)質塗料等,都與螺旋輸送機輸(shū)送機直接(jiē)相關。
一般來說,根據不同的使用場所、工作環境、技術性能和運輸材料的類型,17c.com會滿足(zú)不同的工作條件(jiàn)。圓筒螺旋式輸送機廠除了常用的帶式輸送(sòng)機外,還有各種新型結構的特殊帶(dài)式輸送(sòng)機,其中有代表性的有:大傾角帶式輸送機、深溝帶式輸送機、帶(dài)式(shì)壓力(lì)機、管狀帶、氣墊帶、平(píng)麵(miàn)轉彎帶、線摩擦式、波紋邊帶式輸送機等。在設計、製作螺旋輸送機時,必須綜合考(kǎo)慮輸(shū)送材料的特性,考慮是否有磨削性(xìng)、粘性、含水(shuǐ)量、酸堿性等因素,對不同材料設計適當的(de)機型。其次針對不同的(de)物料確定螺旋輸送機的運轉(zhuǎn)速度,物料粒度影響滑移、衝擊和磨蝕。轉數越高,物料滑移量越大。但(dàn)是,盲目提高傳動軸的轉速並不(bú)能提高(gāo)輸(shū)送能力,因為有些物料會對螺旋葉片產生(shēng)較大(dà)的衝擊,增加葉片和U型槽的磨損。在這種情況下,圓筒螺旋式(shì)輸送機廠為了有效(xiào)地提(tí)高輸送能力,必須選擇較大(dà)的型號(hào),裝配大直(zhí)徑螺旋軸以增強管軸(zhóu)的抗(kàng)扭強度,並減(jiǎn)少懸掛軸承的數量以增加材料產量。選擇多大功(gōng)率的電動機要根(gēn)據輸送量和距離正(zhèng)確選定,功率小的話材(cái)料輸送速度慢,電(diàn)動機負荷過(guò)大(dà)容易燒(shāo)損,功(gōng)率大的話生(shēng)產成(chéng)本大。
螺旋式輸送機主要用於冶金、建材、化工、食品(pǐn)、醫藥等(děng)行業。一般來說,輸送機的主要參數是根據物料搬運係(xì)統的要求、物料的裝卸位置、相關的生(shēng)產工藝和物料(liào)的特性來確定的。圓(yuán)筒螺旋式輸送機廠采用螺旋(xuán)運輸機時(shí)要留意(yì)以下幾點,在將來應用全過程中因為采用不善導致輸送機械設備閑置不用。(1)輸送能力(產量):螺旋輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。圓筒螺旋(xuán)式輸送機廠運輸散裝物料時,計(jì)算物料每小時(shí)的質量或體積,並計算每小時運輸散裝(zhuāng)物料的數量。由於物料(liào)特性如比重、粘度、濕度的(de)不同,在同一條件下的輸送(sòng)量也不同(tóng)。所以,在選用螺旋輸送機時首先要了解到物料的一些相關信息。此(cǐ)外,與振(zhèn)動篩設備配套設施時,應測算震動篩的給灰(huī)量,以操(cāo)縱螺(luó)旋運輸機的輸送量。大多數輸送機在設計(jì)和生產前都要考慮是否與(yǔ)其(qí)他生產設備一起使用,以便合(hé)理(lǐ)設計輸送機(jī)型號。(2)輸送距離及輸送速度的選擇(zé)。輸(shū)送(sòng)距(jù)離有要求情況下,要選用的螺旋輸送機也是不(bú)一樣的。如管式的螺旋給料機一般不超過6米,而槽式的螺旋輸(shū)送機最遠可(kě)以做大幾十米遠。根據輸送距離來對(duì)輸送機的一些相關(guān)部件進行設計(jì)。以及根(gēn)據物料的特性、輸送距(jù)離的遠近選用合適的電機。(3)構件尺寸:輸送(sòng)機的構件尺寸包括管道直徑大(dà)小(管式螺旋輸送機)或者槽體(tǐ)的(de)寬度、深(shēn)度,主軸(zhóu)上螺旋頁麵的大小、頁(yè)麵角(jiǎo)度的大小等(děng)。這些構件尺寸都(dōu)直接影響螺旋輸送機的輸送能力。在進料口是否添加料鬥,以及進料(liào)鬥的尺寸大小。(4)輸送長短和歪斜視角:螺旋運輸機可依據客戶規定設計方案為豎直、水(shuǐ)準和歪斜,輸送機的長(zhǎng)短和傾(qīng)角立即危害皮帶輸送機的總摩擦阻力和需要輸出功率,因(yīn)而在挑選時要表明這種應用標準。(5)螺旋輸(shū)送機的電機可以(yǐ)選用可調速的調速電(diàn)機(jī)和普通(tōng)電機,控製輸送(sòng)速度(dù)和每小時的輸送量。
螺旋輸送機(jī)可以用運輸各種(zhǒng)顆粒物(wù)料,可與包裝機一起實現自動進料水平跟蹤,或在其他場合單獨進行。不帶(dài)撓(náo)性牽引物件的連續輸送機械(xiè)。轉動螺釘用以將運送的原材料運送到固定(dìng)不動殼上(shàng)。螺旋輸送(sòng)機之所以能夠輸送物料是因為物料與料槽(cáo)之間存在著摩擦(cā)力。摩擦力的大小直接影響著輸送速度。因而,原材料與原材料儲存罐中間的(de)摩(mó)擦(cā)阻力對原材料運輸性能有關鍵危害。螺旋輸送機工作在遠超共振的狀況下,振幅穩定性(xìng)好。圓筒螺旋式輸送機廠改變激振力的(de)頻率,同時調整偏心軸的偏心質量(liàng)及質心位置,保(bǎo)證激振力的幅(fú)值不變。隨(suí)著螺旋(xuán)輸(shū)送機頻(pín)率的增(zēng)加,材(cái)料的速度逐漸降低(dī)。改變螺旋輸送機激振力的(de)頻率,同時保持偏心(xīn)軸的偏心質(zhì)量及質(zhì)心位置不變,則在激振力的頻率增大(dà)的同時,激振力的幅值也(yě)相應增大(dà)。隨(suí)著頻(pín)率(lǜ)的增加,材料運(yùn)輸速度也逐漸增加。輸送機(jī)的線路一般是固定的,但方向和方式靈活,可水(shuǐ)平、可傾斜(xié),也可形(xíng)成空間線的三維結構。材料是由不鏽鋼製成的(de),除了電機、軸承和框架,因為重力和摩擦力的作用(yòng)在材料牆上。圓筒螺旋式輸送機廠采用(yòng)減速電機,性能穩定,使用壽命長。在(zài)使用螺旋輸送機粉狀物料時(shí),因為粉狀物料的特性(xìng)使其易沿轉動(dòng)軸(zhóu)滲入軸承座內,從而造成軸承的損壞。在設計螺旋輸送機時(shí)著重考慮軸承座的(de)密封問題。螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左(zuǒ)側的一道油封防止細粉進入軸承座,右(yòu)側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒,汙(wū)染物料。
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