大(dà)家都知道在工業生產中,一些金屬器械或(huò)設備(bèi)零件中往往會殘留汙垢和鏽斑及其他斑點,但(dàn)是僅用清(qīng)洗劑清(qīng)洗則會產生大量泡沫(mò)及用水過多,甚(shèn)至清潔不幹淨還會有殘留,這時就要用金屬清洗消泡劑(jì)來消除泡沫,但是如何正確選擇金屬清洗消泡劑呢,讓小(xiǎo)編為你們科普一下吧(ba)!

(金屬清洗消泡劑應用場所圖)
金屬清(qīng)洗消泡劑(jì)在金屬(shǔ)清洗工藝中的應用
1.在電鍍清洗工藝中,使用到的電鍍液中含有堿溶劑、光亮劑、濕潤劑等活性成分,或是電鍍液濃度過高,電鍍時產生大量氫氣而(ér)出現氣泡。同時電鍍液中含有有機(jī)溶劑,與(yǔ)金屬離子發(fā)生反應會激發電解液(yè)的活性從而產生(shēng)氣(qì)泡,這時(shí)可以選擇的金屬清洗消泡劑中的電鍍清洗消泡劑,裏麵含有改性有機矽,耐高溫強堿、乳液穩定、破泡快,不會影響清洗劑原本的(de)性能。
2.在噴淋脫脂時,用到的脫脂劑中含(hán)有堿溶劑的表麵活性劑,經過高溫噴淋和震動時出現大量泡沫溢出槽位,不僅難清洗,還會影響現場環境及管(guǎn)理,那麽建議在脫脂(zhī)劑中添加適量含有改性有機矽的金屬清(qīng)洗消泡劑,易(yì)溶(róng)於(yú)水、不漂(piāo)油、消泡快。
3.在金屬切削工藝中,切(qiē)削液的流速過快、液麵過低(dī)、噴嘴的角度過直都會出現泡沫,並且切削液本身含有石油成酸鈉、油酸鈉皂等表麵活性劑,可以使礦物油和水混(hún)合乳化,那麽添加適(shì)量的(de)金屬清洗消泡劑可以快速消泡,並且金屬清洗消泡劑的乳化穩定,不會影響切削液原有(yǒu)的乳(rǔ)化效(xiào)果。
值得信賴的金屬清洗消泡劑
目前市(shì)場上被購(gòu)買應用較廣的是含有聚(jù)醚改性有機矽成分的(de)複合型金屬清洗消泡劑(jì),聚醚的使用不會使清洗劑出現漂油、分層現象,不僅水溶性好(hǎo)、消泡快,還不會在金屬上形成矽斑而影響外觀(guān)。然而又與有機矽組合是因為有機矽(guī)的消泡能力比聚(jù)醚強,兩者在特殊處理後的金屬(shǔ)清洗消(xiāo)泡劑不會影響(xiǎng)清洗液原本效果,還能提高(gāo)對金屬器械的保護作用。